워크플로레이저 청소 기계섬세하고 다단계 프로세스로, 그 핵심은 레이저 기술을 사용하여 효율적이고 환경 친화적인 청소를 달성하는 것입니다.
1. 청소 대상 설정:
먼저, 청소할 대상을 결정하고 레이저 청소 기계의 작업 공간에 놓습니다. 이러한 물체에는 금속 부품, 돌, 코팅 및 잘 지워지지 않는 다양한 얼룩이 포함될 수 있습니다.
2. 레이저 소스 활성화:
다음으로,레이저 청소 기계내부 레이저 소스를 활성화하여 고강도 펄스 레이저를 생성합니다. 이러한 레이저 펄스는 에너지 밀도가 매우 높은 나노초, 피코초 또는 펨토초일 수 있습니다.
3. 레이저 포커싱:
레이저 빔은 정밀 광학 시스템(예: 렌즈, 반사경)을 통해 매우 작은 지점에 집중되어 고에너지 스폿을 형성합니다. 이 지점은 청소 작업의 핵심 부분입니다.
4. 표면과의 레이저 상호작용:
고에너지 레이저 빔이 대상 표면에 조사되면 표면의 먼지, 코팅 또는 불순물과 상호 작용합니다. 이 작용은 일반적으로 먼지의 증발이나 코팅의 연소/산화로 나타나며, 이로 인해 코팅이 표면에서 떨어지게 됩니다.
5. 세척효과 검증:
청소 후 작업자는 대상 표면을 확인하여 모든 먼지와 코팅이 완전히 제거되고 표면이 다시 깨끗한지 확인합니다.
6. 잔류물 처리:
그만큼레이저 청소 기계일반적으로 공기 흐름 또는 진공 시스템이 장착되어 벗겨진 먼지와 불순물을 적시에 제거하여 대상 표면에 다시 부착되는 것을 방지합니다.
7. 냉각 및 건조:
청소 후 대상 표면을 냉각 및 건조하여 최상의 상태를 유지합니다.
레이저 클리닝 기계의 장점은 상당합니다. 피세척물과 직접적인 접촉이 필요 없고, 세척정밀도와 효율성이 높으며, 화학물질이나 세척제를 일체 사용하지 않아 친환경적이며 다양한 소재의 세척에 적합합니다.
