XT 파이버 레이저 절단기
판금 산업의 급속한 발전으로 인해 파이버 레이저 절단기가 널리 적용될 수 있는 여건이 조성되었습니다. 레이저 절단은 열 절단 방법 중 하나이며, 파이버 레이저 절단기는 높은 성장과 생산을 유지하는 데 많은 이점을 제공합니다. 파이버 레이저 절단기의 적용은 더 높은 효율성, 더 긴 서비스 수명, 더 적은 유지 관리 등의 장점을 갖고 있어 금속 재료 가공 산업에서 매우 매력적입니다. 파이버 레이저 절단기를 사용하는 동안 다양한 금속 가공 공정을 대체할 수 있어 레이저 절단기의 생산 투자를 최소화할 수 있습니다.
섬유 레이저 절단기 응용의 장점:
1. 낮은 전력 소비. 파이버 레이저는 전기에서 빛으로의 변환 효율이 높으며 장착된 냉각기의 냉각 전력이 낮아 작동 중 전력 소비를 크게 절감하고 운영 비용을 절감하며 최고의 생산 효율성을 달성할 수 있습니다.
2. 가스 소모가 발생하지 않았습니다. 레이저가 작동할 때 전기 에너지만 필요하며 레이저에서 추가 혼합 가스를 생성할 필요가 없습니다. 운영 및 유지 관리 비용이 가장 낮고 친환경적이며 에너지를 절약하고 환경 친화적입니다.
3. 파이버 레이저는 공진 공동에 광학 렌즈가 없고 레이저 내부에 터빈, 유리관, 방전 전극 등과 같은 소모품이 없는 반도체 모듈형 및 중복 설계를 채택합니다. 조정이 필요 없고 유지 관리가 필요 없으며 안정성이 높아 액세서리 비용과 유지 관리 시간이 줄어드는 장점이 있습니다.
4. 파이버 레이저의 출력 파장은 1.06 미크론으로 빔 품질이 좋고 출력 밀도가 높아 금속 재료의 흡수에 매우 좋습니다. 절단 능력이 뛰어나고 절단 속도가 빨라 단위 길이당 가공 비용이 최소화됩니다.
5. 전체 기계의 빛은 광섬유를 통해 전송되며 반사판과 같은 복잡한 광 시스템이 필요하지 않으므로 절단 영역의 장비의 광 경로가 일정하고 광 경로 차이가 없으므로 광학 경로가 간단하고 공작물의 절단 품질이 안정적이며 외부 광 경로가 유지 관리가 필요하지 않으며 전체 기계의 공작물 절단이 양호한 일관성을 갖습니다.
6. 커팅 헤드에는 보호 렌즈가 포함되어 있으며 전체 광학 경로가 밀봉되어 반사경 및 포커싱 렌즈와 같은 귀중한 소모품의 소비를 최소화합니다.
7. 레이저는 광섬유를 통해 내보내어 기계 시스템의 구조를 매우 단순하게 만들어 전체 기계의 동적 성능을 향상시키고 로봇이나 다차원 작업대와 통합하기도 매우 쉽습니다.
8. 레이저에 셔터를 추가한 후 광섬유 분할을 통해 여러 장치로 분할하고 동시에 작동할 수 있으므로 기능 확장이 쉽고 편리하고 간단하게 업그레이드할 수 있습니다.
9. 파이버 레이저는 부피가 작고, 무게가 가벼우며, 작업 위치가 움직일 수 있고 설치 공간도 작습니다.
10. 먼지, 진동, 충격, 습도 및 온도에 대한 높은 내성, 유지 관리가 필요 없고 긴 서비스 수명(100,000시간 또는 11.5년)으로 열악한 환경에서 작업할 수 있습니다.
나는 기술의 진보와 산업의 차별화로 인해 파이버 레이저 절단기가 금속판 절단 단계에서 확실히 충분히 시연될 것이라고 믿습니다! 우리는 앞으로도 고품질의 신뢰할 수 있는 제품과 빠르고 효율적인 서비스로 다양한 산업 분야의 고객에게 지원과 서비스를 제공할 것입니다.