레이저 기술 개발의 최신 주류 레이저 절단 장비는 주로 파이버 레이저 절단기이며, 현재 CO2 레이저 절단기는 주로 두꺼운 판 절단에 사용되지만 비금속 재료의 절단도 가능합니다. 전자는 주로 얇은 금속재료의 절단에 사용되고, 후자는 두꺼운 판재 절단 및 비금속 절단에 사용됩니다. (비금속 재료는 여기서 비교하지 않습니다.) 레이저 절단의 주요 특징은 절단 속도가 빠르며 절단 품질이 좋고 가공 비용이 저렴하다는 것입니다. 기존의 와이어 절단에 비해 상당한 장점이 있습니다. 구체적인 차이점은 무엇입니까? 함께 탐구해 봅시다.
와이어 절단: 와이어 절단은 전도성 재료만 절단할 수 있으므로 적용 범위가 제한되고 절단 과정에서 절단 절삭유가 필요합니다. 따라서 가죽과 같은 일부 비금속 재료는 지점에 도달할 수 없고 물과 절삭유 오염을 두려워하여 와이어 커팅을 실현할 수 없습니다. 두꺼운 판을 한 번에 성형하고 절단할 수 있다는 장점이 있지만 절단면이 비교적 거칠습니다. 현재 와이어 절단은 적용 와이어 유형에 따라 빠른 와이어와 느린 와이어로 구분됩니다. 빠른 와이어는 여러 절단 용도로 사용할 수 있는 몰리브덴 와이어를 사용하고, 느린 와이어는 한 번만 사용할 수 있는 구리 와이어를 사용합니다. 물론 구리선은 몰리브덴선보다 훨씬 저렴합니다. 또 다른 빠른 배선 장치는 느린 배선 장치보다 훨씬 저렴하며 느린 배선 장치의 가격은 빠른 배선 장치의 약 5~6배입니다.
레이저 절단은 고에너지 밀도의 레이저 빔을 사용하여 절단된 재료의 절단 부분을 고온에서 조사하고 녹여 절단을 수행합니다. 절단할 금속 재료가 너무 두꺼워서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 열 영향을 받는 부분이 너무 커져 절단조차 불가능할 수 있습니다. 레이저 절단의 적용 범위는 매우 넓으며, 모양에 제한을 받지 않고 대부분의 금속만 절단할 수 있습니다. 단점은 얇은 판만 절단할 수 있다는 것입니다.
몰리브덴 와이어는 와이어 절단에 사용되며, 절단되는 재료를 절단하기 위해 통전하면 고온이 발생합니다. 일반적으로 금형 제작에 사용됩니다. 열영향부는 상대적으로 균일하고 작습니다. 두꺼운 판재를 절단할 수 있지만 절단 속도가 느리고 전도성 재료만 절단할 수 있습니다. 적용 면적이 작고 소모품으로 인해 레이저 절단에 비해 가공 비용이 높습니다.
둘은 상호 장점이 있으며 기본적으로 서로를 보완할 수 있습니다. 그러나 산업화가 진행됨에 따라 가공업체의 대규모 생산에 대한 수요가 증가하고 있으며 이는 작업 효율성에 대한 요구가 높아지고 있음을 의미합니다. 따라서 금속 절단의 고속, 고품질, 저비용 레이저 절단 기술은 현대 생산 요구에 더 적합하지만 와이어 절단은 점차 시장에서 경쟁력을 잃습니다.
에 대한XT 레이저
여성XT Technology Co., Ltd.는 2004년에 설립되었으며 취안저우시 지난에 위치하고 있습니다. 국가 첨단 기술 기업이자 60개 이상의 특허를 보유한 전문 "작은 거인" 기업입니다. 이 회사는 주로 레이저 절단 기계, 마킹 기계, 용접 기계, 청소 기계, 프레스 브레이크 및 레이저 지원 자동 생산 라인에 종사하고 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스를 통합하는 전문 레이저 산업용 응용 솔루션 제공업체입니다. 당사의 제품은 전 세계 160개 이상의 국가 및 지역에서 잘 판매되고 있으며, 100,000명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 100개 이상의 글로벌 애프터 서비스 매장에 도달하고 있습니다.XT 레이저는 항상 "고객 중심"이라는 이념을 고수하며 전국적으로 30개 이상의 판매 및 서비스 매장, 전 세계적으로 40개 이상의 판매 및 서비스 센터를 구축하여 30분 이내의 빠른 응답, 3시간 이내 현장 도착, 24시간 이내의 현장 도착을 달성하고 있습니다. 고객을 보호하기 위한 1시간 온라인 서비스입니다.
