XT 레이저 - 조명 레이저 절단기
레이저 절단기는 현재 금속 가공의 주류 도구이며, 레이저 절단은 맞춤형 금속 조명 생산의 중요한 수단이 되었습니다. 우리는 또한 습관적으로 조명 레이저 절단기라고 부릅니다. 레이저 절단기의 유연성, 신속성, 일회성 성형 및 금형 개방이 필요 없기 때문에 스테인레스 스틸, 알루미늄 베니어, 황동 및 구리와 같은 반사율이 높은 금속 재료를 가공하는 데 적합합니다. 제조업체가 예술적 창작, 개인화된 맞춤화, 소규모 배치 맞춤화를 달성하는 데 효과적으로 도움을 줄 수 있습니다. 기존 절단 공정에 비해 레이저 절단기는 더 나은 품질의 공작물을 절단하고 가공 단계를 줄일 수 있습니다. 조명 디자이너는 고객의 개인화 된 요구에 부응하여 조명기구를 설계하고 종이에 이상적인 모델을 그린 다음 레이저 절단기에 프로그래밍하여 금속 윤곽선을 처리하고 최종적으로 금속 조명기구를 만듭니다. 이는 조명 처리 산업의 끊임없이 변화하는 시장 요구에 더 잘 적응할 수 있으며 기업이 치열한 시장 경쟁에서 두각을 나타내는 데 도움이 될 수 있습니다.
기존 처리 방식을 혁신합니다.
레이저 가공은 기존 가공 방법과 다릅니다. 레이저 가공은 고에너지 밀도의 레이저 빔을 이용하여 가공된 제품의 표면에 조사하여, 고에너지 밀도의 레이저 빔을 조사하면 가공된 제품의 표면이 녹는점이나 끓는점에 도달하게 하는 것입니다. 동시에 고압 가스를 사용하여 녹거나 기화된 물질을 날려버립니다. 전체 처리 프로세스는 컴퓨터 소프트웨어에 의해 제어됩니다. 최신 레이저 커팅 기술을 이용하면 이전에 차갑고 딱딱했던 금속이 순간적으로 생동감 넘치는 선으로 변모할 수 있으며, 빛과 그림자의 변화를 통해 꽃과 식물이 숨겨져 있고 가지가 얽혀 있는 듯한 느낌을 주는 디자인입니다. 모양과 크기를 자유롭게 조작할 수 있는 속이 빈 금속 조각으로 어두운 곳이나 창가에 두는 효과는 전혀 다릅니다.
레이저 절단기는 가공 속도가 빠르고 정밀도가 높으며 가공 중 패턴에 국한되지 않습니다. 이를 통해 당사의 현재 조명 제품은 개인화된 요구에 따라 디자인될 뿐만 아니라 절묘한 기술을 갖추고 있어 우리 앞에서 밝게 빛날 수 있습니다. 현재의 레이저 절단기는 가격면에서 현재의 파이버 레이저 마킹기 및 레이저 용접기에 비해 비싸지 만 조명 분야에서 레이저 절단기가 미치는 효과도 다른 가공 방법과 비교할 수 없습니다.
판금 절단을 예로 들면, 전통적인 판금 절단에는 절단, 펀칭, 굽힘 등 여러 공정이 필요하며, 이로 인해 많은 수의 금형이 필요하므로 더 많은 비용 투자와 낭비가 발생합니다. 레이저 절단기에 비해 이러한 공정을 거칠 필요가 없으며 절단 효과와 품질이 더 좋습니다.
금속 조명 가공 산업에 레이저 절단기를 적용하면 다음과 같은 구체적인 이점을 얻을 수 있습니다.
1. 레이저 절단 기술은 고밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물의 표면을 조사하여 융합을 달성하는 비접촉 가공에 속합니다. 슬래그는 고압 가스에 의해 날아가서 절단 작업을 완료합니다. 전체 공정은 접촉이나 변형 없이 CNC 가공으로 이루어집니다.
2. 레이저 절단기는 매우 빠른 처리 속도, 높은 정확도 및 아름다운 절단 끝면으로 인해 패턴 복잡성의 한계가 전혀 없습니다. 원래 차가운 금속 재료를 예술적인 패턴으로 가공하고 조명 효과를 결합하여 금속 패턴을 더욱 정교하고 고급스럽게 만들 수 있습니다.