일상생활에 사용되는 가전제품에는 금속판이 많이 사용됩니다. 플레이트를 가장 효율적으로 처리할 수 있는 방법은 무엇입니까? 가장 비용 효율적인가요? 실제로 가전제품 산업에 파이버 레이저 절단기를 적용하는 것은 더 이상 업계 비밀이 아닙니다. 세탁기든, 전기압력밥솥, 밥솥이든, 우리의 생활과 식습관에 밀접하게 연관된 가전제품이 가정에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 그리고 이러한 가전제품은 모두 스테인레스 스틸 소재를 사용합니다.
일반적으로 사용되는 전기제품 중 레이저 절단기는 주로 세탁기, 냉장고, 에어컨 등의 쉘 금속 부품, 플라스틱 부품 및 금속 부품(금속 시트 부품이 전체 부품의 30% 이상을 차지)의 드릴링 및 절단에 사용됩니다. 제품. 예를 들어 얇은 강판 부품의 절단 및 가공, 에어컨 금속 부속품 및 금속 커버 절단, 냉장고 바닥 또는 후면 방열 메쉬 절단 및 펀칭, 레인지 후드의 금속 방연판 절단 등을 수행할 수 있습니다. .
전통적인 스테인레스 스틸 절단 공정은 공구 마모, 낮은 가공 효율성으로 어려움을 겪고 있으며 버, 표면 거칠기 및 변형과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 반대로 레이저 절단 기술은 많은 장점을 갖고 있으며 스테인리스 스틸 가공 기업의 일반적인 선택이 되었습니다.
레이저 절단의 장점:
1. 가공 응력이 없고 공작물의 변형이 없습니다.
절단을 위해 레이저 절단 장비를 사용하는 것은 재료의 경도에 영향을 받지 않으며 이는 레이저의 특성에 따라 결정되며 기존 장비와 비교할 수 없는 장점입니다. 레이저 절단은 강판, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 경질 합금판 등을 변형 없이 절단할 수 있습니다.
2. 2차 가공이 필요 없고 가공효율이 높다.
레이저 절단 장비를 사용하여 스테인레스 강판을 가공하는 것은 비접촉 가공 방식을 채택하여 공작물의 변형이나 다음 공정에 영향을 미치지 않습니다. 또한, 레이저 커팅 처리 후 2차 처리가 필요 없으며, 커팅면이 매끄러워집니다.
3. 높은 위치 정확도와 부드러운 절단 표면
레이저 빔은 매우 작은 광점에 집중되어 초점에서 높은 출력 밀도를 달성합니다. 재료는 증발 지점까지 빠르게 가열되어 증발을 통해 구멍을 형성합니다. 빔 품질이 높고 위치 결정 정확도가 높으므로 절단 정확도도 높습니다.
4. 공구 마모가 없으며 유지 관리 비용이 낮습니다.
레이저 절단기를 사용하여 스테인레스 스틸을 절단하면 손실이 없고 광전 변환율이 높으며 가공 비용이 낮습니다. 파이버 레이저 절단기를 사용하면 유지 관리도 필요하지 않습니다.
레이저 절단 기계는 기존 절단, 모서리 절단, 구멍 열기 및 가장자리 트리밍 공정에서 비교할 수 없는 유연성과 가공 정확도를 가질 뿐만 아니라 맞춤형, 개인화 및 대량 생산도 가능합니다. 레이저 절단기에서는 '비접촉 가공'을 사용하기 때문에 금형 제작 및 비용이 필요 없으며 가공 그래픽은 다양한 패턴의 소프트웨어로 만들어집니다. 따라서 제품 품질을 효과적으로 개선하고 생산 비용을 절감하며 기업의 맞춤형 및 세련된 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
현재 가전제품 제조업계에 레이저 절단기 보급률은 턱없이 부족하다. 그러나 현대 기술의 발전으로 가전제품 산업의 전통적인 가공 기술은 끊임없이 변화하고 업그레이드되고 있습니다. 레이저 절단은 가공 품질을 향상하고 제품 외관을 최적화하는 데 있어 점차 경쟁력이 높아지고 있습니다. 그 중요성은 제조업체들에 의해 점진적으로 인식되고 있으며 가전 산업에서 레이저 기술의 적용이 점점 더 널리 퍼질 것이라고 결론 내릴 수 있습니다. 레이저 기술의 개발 잠재력과 시장 기회는 헤아릴 수 없을 만큼 커질 것입니다.