XT 레이저 - 판금 섬유 레이저 절단기
판금이란 무엇입니까?
우리는 어디에서나 판금 없이는 살 수 없으며, 냉간 압연 판금, 아연 도금 판금, 스테인레스 스틸은 모두 판금 소재입니다. 전자, 통신, 자동차 산업, 의료기기 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어 컴퓨터 케이스, 휴대폰, MP3 플레이어, 판금 부품은 필수 구성 요소입니다. 판금의 적용이 증가함에 따라 기존의 가공 방법은 더 이상 현재 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
판금과 파이버 레이저 절단기의 관계
중국은 점차 국제 가공 및 제조의 중심지가 되었습니다. 외국인 투자가 증가함에 따라 금속 가공에 대한 수요도 지속적으로 증가하고 있습니다. 금속 가공 산업의 전기 제어 상자, 케이싱 및 기타 구성 요소는 일반적으로 판금 부품입니다. 고품질 판금 부품의 처리 복잡성도 높으며 일부 부품 및 프로세스도 수십 번의 테스트와 인정을 받아야 하므로 정확도에 대한 요구 사항이 더 높아집니다.
어떤 사람들은 파이버 레이저 절단기가 거인의 어깨 위에 서있는 진보라고 말합니다. 첫째, 해외 선진국의 부상은 관련 제조업의 급속한 발전을 가져왔다. 최근 몇 년 동안 중국은 따라잡기 시작했고 좋은 결과를 얻었습니다. 이번 성과는 중국 고급 제조업과 외국 고급 장비 제조업 간의 격차를 줄여 중국 제조업이 비약적인 발전을 이루는 데 도움이 될 것입니다.
기존 판금 가공의 단점
전통적인 판금 가공 공정에는 전단 펀칭 굽힘 용접 공정, 화염 또는 플라즈마 절단 굽힘 용접 공정이 포함됩니다. 다양한 품종, 소규모 배치, 맞춤화, 고품질, 짧은 배송 시간 등의 주문에 직면하는 전통적인 판금 가공 방법에는 다음과 같은 명백한 결함이 있습니다.
1. (CNC) 전단기는 주로 선형 절단이므로 선형 가공 만 필요한 재료에만 사용할 수 있습니다.
2. CNC/벽돌 타워 펀칭기는 두께가 1.5mm를 초과하는 강판을 절단하는 데 제한이 있어 표면 품질이 좋지 않고 비용이 높으며 소음이 심하고 환경 보호에 도움이 되지 않습니다.
3. 화염 절단은 독창적인 전통적인 방법으로 큰 열 변형, 넓은 절단 솔기, 재료 낭비 및 느린 가공 속도 등의 특성을 가지며 거친 가공에만 적합합니다.
4. 고압 물 절단은 속도가 느리고 오염이 심하며 소비 비용이 높습니다.
파이버 레이저 절단기의 장점
1. 파이버 레이저 절단기는 높은 유연성, 빠른 절단 속도, 높은 생산 효율성 및 짧은 생산주기와 같은 장점을 가지고 있습니다.
2. 좁은 슬릿, 우수한 절단 품질, 높은 수준의 자동화, 간단하고 편리한 작동, 낮은 노동 강도, 안전 및 환경 보호;
3. 자동 재료 레이아웃을 달성하고 도구 마모 없이 재료 활용도를 향상시키며 재료 적응성이 우수합니다.
4. 생산 비용이 낮고 경제적 이점이 좋습니다.