Xintian 레이저 -3D 레이저 절단기
3D 파이버 레이저 절단기는 자동화 수준이 높은 고정밀, 유연성, 효율성이 뛰어난 레이저 절단기입니다. 금속판, 파이프, 각종 곡면 및 불규칙한 재료를 가공할 수 있습니다. 파이버 레이저를 장착한 갠트리 고정형 도립형 산업용 로봇 또는 수직형 고정식 산업용 로봇 베이스의 구조를 채택하고 고품질 레이저를 파이버 절단 헤드에 유연하게 전송하여 초점을 맞추고 금속판의 3차원 유연한 절단을 실현합니다. 여러 각도와 방향에서 두께가 다릅니다. 특히 기관차의 3차원 부품을 불규칙하게 가공하는 데 적합하며 기관차 부품, 차체, 도어 프레임, 트렁크, 루프 커버, 도어 시트 등과 같은 기관차 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
3D 파이버 레이저 절단기의 주요 특징은 다음과 같습니다.
3D 절단
역동적인 2D 및 3D 절단이 가능하며 기계 구조는 인체공학에 따라 설계되었습니다. 가장 복잡한 표면 처리도 쉽게 완료할 수 있습니다.
안정적인 레이저 출력
다양한 출력의 레이저에 대해 다양한 냉각 용량을 갖춘 다양한 냉각 시스템을 장착하여 정상적인 작동을 보장합니다.
높은 가공 정확도
3D 파이버 레이저 절단기에 사용되는 보조가스는 산소 99.99%로 절단 정확도와 단면 효과에 큰 도움이 됩니다. Dazu Superenergy MPS-1520R 시리즈 3D 파이버 레이저 절단기를 예로 들면 MPS-1520R은 이론적 반복 위치 정확도가 0.06mm인 6축 3D 레이저 절단기입니다.
실제 생산 응용 분야에서 3D 레이저 절단기의 가장 큰 특징(또는 장점)은 높은 유연성과 낮은 노동 강도입니다. 다양하고 복잡하고 특수한 가공 요구 사항, 특수 소재 공작물, 곡면, 트리밍, 홀 변경과 같은 임시 가공 요구 사항 변경에 대해 3D 레이저 절단기는 유연하게 대응할 수 있습니다. 높은 유연성은 주로 두 가지 측면에서 나타납니다.
1) 재료에 대한 강력한 적응성, 3D 레이저 절단기는 기본적으로 CNC 프로그램을 통해 임의의 형상 가공을 달성할 수 있습니다.
2) 처리 경로는 프로그램에 의해 제어되며, 처리 대상이 변경되면 프로그램만 수정하면 됩니다. 트리밍 및 펀칭 금형은 다른 부품을 가공하는 데 무력하고 금형 비용이 높기 때문에 부품을 트리밍하고 펀칭할 때 특히 그렇습니다. 따라서 현재 트리밍 및 펀칭 금형을 대체하기 위해 3D 레이저 절단이 추세입니다.
일반적으로 3D 기계 가공을 위한 고정 장치의 설계 및 사용은 상대적으로 복잡하지만, 레이저 가공을 사용하면 공작물에 기계적 응력이 없기 때문에 고정 장치 생산이 더 간단해집니다. 또한, 레이저 장비는 다양한 하드웨어와 소프트웨어를 장착하면 다양한 기능을 구현할 수 있습니다. 따라서 실제 생산에서 3D 레이저 절단기는 제품 품질, 생산 효율성 향상, 제품 개발 주기 단축, 노동 강도 감소 및 원자재 절약 측면에서 분명한 이점을 가지고 있습니다.