Xintian Laser - 파이버 레이저 절단기
파이버 레이저 절단기는 다양한 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 현재 금속 및 비금속 재료 가공에 널리 사용되어 가공 시간을 크게 단축하고 가공 비용을 절감하며 공작물 품질을 향상시킵니다. 관련 산업에는 수공예품, 전자제품, 장난감, 판금, 하드웨어 제품, 보석류, 명판, 광고, 포장 철 구조물, 정밀 기계, 자동차 부품, 유리 및 기타 산업이 포함됩니다. 파이버 레이저 절단 제품에는 일반적으로 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금 등이 포함됩니다.
파이버 레이저 절단기는 절단 및 조각의 목적을 달성하기 위해 가공물 표면에 레이저 빔을 조사하여 가공물을 녹이고 증발시킬 때 방출되는 에너지를 사용합니다. 금형이나 절단 도구가 필요 없으며 제품에 스트레스가 없으며 고정도, 빠른 절단, 절단 패턴 제한에 국한되지 않음, 재료의 자동 레이아웃 저장, 부드러운 절단, 낮은 가공 비용 등의 특징이 있습니다. 파이버 레이저 절단기 시스템은 일반적으로 레이저 발생기, (외부) 빔 전송 구성 요소, 작업대(공작 기계), 마이크로컴퓨터 수치 제어 캐비닛, 냉각기 및 컴퓨터(하드웨어 및 소프트웨어)로 구성됩니다.
레이저 절단 장비가 작동 중일 때 오작동이 발생하면 매우 위험합니다. 초보자가 독립적으로 작동하려면 전문 인력으로부터 교육을 받아야 합니다. 아래에서는 레이저 절단기의 안전한 작동에 대해 자세히 알아 보겠습니다.
일반적인 절단기 안전 작동 절차를 준수하십시오. 레이저를 시작하려면 레이저 시작 프로그램을 엄격히 따르십시오.
작업자는 교육을 받아야 하며 레이저 절단기 장비의 구조와 성능을 숙지하고 운영 체제 관련 지식을 숙지해야 합니다.
규정에 따라 노동 보호 장비를 착용하고, 레이저 빔 근처 규정에 맞는 보호 안경을 착용하십시오.
연기 및 증기 발생의 잠재적인 위험을 피하기 위해 레이저로 조사되거나 가열될 수 있는지 여부가 명확해질 때까지 재료를 가공하지 마십시오.
파이버 레이저 절단기는 레이저 조각기라고도 할 수 있습니다. 운영자는 자신의 자리를 떠나거나 시작할 때 다른 사람에게 처리를 맡길 수 없습니다. 부득이하게 떠나야 할 경우 기계를 정지시키거나 전원 스위치를 차단해야 합니다.
소화기는 쉽게 닿을 수 있는 곳에 보관하십시오. 처리하지 않을 때는 레이저나 셔터를 끄십시오. 보호되지 않은 레이저 빔 근처에 종이, 천 또는 기타 가연성 물질을 두지 마십시오.
가공 중에 레이저 장비에 이상이 발견되면 기계를 즉시 정지하고 결함을 즉시 제거하거나 감독자에게 보고해야 합니다.
레이저, 베드, 주변을 깨끗하고 정돈되어 기름때가 없도록 유지하고, 공작물, 보드, 폐기물 등을 규정에 따라 쌓아두십시오.
유지보수 중에는 고전압 안전 규정을 준수하십시오. 각 작업은 일정 기간 동안 규정과 절차에 따라 수행되어야 합니다.
기계를 시동한 후 기계를 X 및 Y 방향으로 저속으로 수동으로 시동하여 이상이 있는지 확인해야 합니다.
새로운 공작물 프로그램을 입력한 후 먼저 테스트하고 작동을 확인해야 합니다.
레이저 절단기가 작동 중일 때 절단기가 유효 이동 범위를 벗어나거나 두 기계 사이의 충돌로 인한 사고를 피하기 위해 공작 기계의 작동을 관찰하는 데 주의를 기울이십시오.