XT레이저 - 레이저 파이프 절단기
오늘날 많은 산업 분야에서 금속 파이프 가공, 특히 스포츠 장비와 문 및 창 장식 산업이 필요합니다. 스테인레스 스틸 파이프를 절단하는 방법에는 여러 가지가 있으며 그 중 가장 일반적인 것은 연삭기 절단, 원형 톱 기계 절단, 전자동 기계 절단, 레이저 절단기 등입니다. 따라서 금속강을 절단 및 가공하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 파이프?
절단 요구 사항이 낮고 경제적인 스테인리스 강관의 경우 일반적으로 일반 연삭기가 절단에 사용됩니다. 이 방법의 단점은 절단 버가 상대적으로 크다는 것입니다.
2. 원형 톱 절단에는 버가 없지만 자동 절단기에 비해 인건비가 높기 때문에 가격이 상대적으로 높기 때문에 더 긴 스테인리스 강관을 절단하는 데 적합합니다.
자동 절단기의 절단 효과는 레이저 절단기와 비슷할 수 있으며 비용도 상대적으로 저렴합니다. 기본적으로 인력이 필요하지 않으나 크기가 너무 길면 기계 이송이 늦어져 짧은 크기 절단에 적합하다.
버가 없다면 가장 좋은 해결책은 파이프용 레이저 절단기를 사용하는 것이지만 레이저 절단기는 다른 방법에 비해 상대적으로 비용이 높아 소량 생산 사용자가 많이 수용할 수 없습니다.
대규모 생산 기업의 경우 레이저 파이프 절단기의 비용 효율성이 매우 높습니다. 다음은 레이저 파이프 절단기의 장점을 강조한 것입니다.
레이저 절단 기술은 생산 효율이 높고 생산성이 강한 기술입니다. 파이프용 레이저 절단기는 크게 네 가지 장점이 있습니다.
1. 높은 절단 정확도 및 높은 치수 정확도. 절개가 평평하고 매끄럽고 버가 없으며 재료 손실이 최소화됩니다.
2. 레이저 절단의 열 영향 영역이 매우 작고 열 변형이 거의 없으며 품질이 높고 일관성이 우수한 부품을 산화 없이 생산할 수 있어 후속 자동 용접에 특히 유리합니다.
3. 절단 효율이 높고 대량 생산이 가능합니다. 레이저 절단의 모든 작업을 연속 작업 공정으로 동일한 단위로 통합할 수 있어 물류 시간을 크게 단축할 수 있습니다. 표준 파이프 길이는 6m입니다. 기존의 가공 방법은 매우 번거로운 클램핑이 필요한 반면, 레이저 가공은 수 미터 길이의 파이프라인 클램핑 및 위치 지정을 쉽게 완료하여 일괄 처리가 가능합니다.
4. 레이저 절단기는 디지털 시스템에 의해 제어되며 이는 파이프 절단용 레이저 절단기의 장점 중 하나이기도 합니다. 첫째, 정확성과 유연성이 보장됩니다. 레이저 파이프 절단 기술은 프로그래밍된 모든 형상을 처리하고 모든 방향으로 절단을 완료할 수 있습니다. 도구를 사용하지 않고도 템플릿의 모양을 빠르게 변경할 수 있습니다. 마지막 순간에 디자인을 수정할 수 있는 한 전체 제품 생산 프로세스에 영향을 미치지 않습니다. 더 큰 장점은 최종 사용자가 많은 수의 템플릿을 제작하지 않고도 단기 또는 중간 규모의 생산을 제어할 수 있어 고객 요구에 더 빠르게 대응하고 개인화된 맞춤화 가능성을 제공할 수 있다는 것입니다.
이로부터 파이프의 레이저 절단은 기계 드릴링, 밀링, 톱질, 펀칭 또는 디버링과 같은 다양한 장비와 단단한 도구가 필요한 가공 공정을 대체하여 복잡한 파이프 구조의 절단, 모따기 및 절단을 달성할 수 있음을 알 수 있습니다. 홈이나 구멍, 스크래치 및 기타 가능한 크기 및 모양 특징의 처리. 중국의 스테인리스 강관 생산 및 소비가 급속히 증가함에 따라 레이저 절단 장비가 급속히 대중화되고 CNC 절단 인재 및 레이저 절단 기술에 대한 수요도 빠르게 증가하고 있습니다.
수입 공압 부품이 장착된 고급 가스 경로 제어 시스템 설계를 통해 고객은 필요에 따라 세 가지 유형의 절단 보조 가스를 자유롭게 선택하여 절단 품질을 보장하고 사용 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
따라서 특정 절단 방법은 절대적으로 좋다고 말할 수 없으며 스테인리스 강관의 외경, 두께, 절단 길이 및 수량, 절단 효과 및 기타 요인의 포괄적인 요구 사항을 기반으로 선택해야 합니다.
위는 Xintian Laser에서 소개한 금속 강관의 절단 및 가공 방법입니다. 모두가 읽은 후 자신의 요구 사항에 따라 선택할 수 있기를 바랍니다.