XT 레이저 화이버 레이저 절단기
파이버 레이저 커팅 머신은 파이버 레이저 발생기를 광원으로 사용하는 레이저 커팅 머신입니다. 화이버 레이저 절단기는 평면 절단과 가장자리가 깔끔하고 매끄러운 베벨 절단에 모두 사용할 수 있습니다. 금속판의 고정밀 절단에 적합합니다. 동시에 매니퓰레이터는 3차원 절단을 위해 원래 가져온 5축 레이저를 대체할 수 있습니다. 일반 이산화탄소 레이저 절단기와 비교하여 공간과 가스 소비를 절약하고 광전 전환율이 높습니다. 그것은 에너지 절약, 환경 보호 및 생태 환경 보호를 위한 신제품이며 또한 세계 최고의 과학 기술 제품 중 하나입니다.
오늘날의 레이저 절단 분야에서 효율성에 대한 요구는 절단 장비가 지속적으로 업데이트되도록 촉구하는 반면 파이버 레이저 절단은 이 시대의 요구 사항에 부합하며 일단 출시되면 시장을 석권하는 추세를 갖게 될 것입니다. 파이버 레이저 절단기는 과거보다 더 일반적입니다. CO2 레이저 절단의 장점은 무엇입니까?
첫 번째 포인트
레이저 장비의 구조와 비교할 때 이산화탄소 레이저 절단 기술에서 이산화탄소 가스는 레이저 빔을 생성하는 매체입니다. 파이버 레이저는 다이오드와 광 케이블을 통해 작동합니다. 광섬유 레이저 시스템은 반사경 대신 광섬유 케이블을 통해 빔을 레이저 절단 헤드로 전송합니다. 이것은 많은 장점이 있습니다. 첫 번째는 절단 테이블의 크기입니다. 가스 레이저 기술과 달리 반사경은 일정 거리에 설정해야 합니다. 파이버 레이저 기술에는 범위 제한이 없습니다. 광섬유 레이저는 CO2 레이저 절단 기술의 선택이 아닌 플라즈마 절단 테이블의 플라즈마 절단 헤드 옆에도 설치할 수 있습니다. 또한 동급 전력 가스 절단 시스템과 비교하여 광섬유를 구부릴 수 있는 기능으로 인해 시스템이 더 콤팩트해집니다.
두 번째 포인트
전기광학 변환 효율과 비교해 보십시오. 아마도 섬유 분할 기술의 가장 중요하고 중요한 이점은 에너지 효율성일 것입니다. 파이버 레이저 절단 시스템은 이산화탄소 레이저 절단보다 전기 광학 변환 효율이 더 높습니다. CO2 절단 시스템의 각 동력 장치에 대해 실제 일반적인 활용률은 약 8%~10%입니다. 파이버 레이저 절단 시스템의 경우 사용자는 25% ~ 30% 정도의 더 높은 전력 효율을 기대할 수 있습니다. 즉, 광섬유 절단 시스템의 전체 에너지 소비량은 이산화탄소 절단 시스템보다 약 3~5배 정도 낮아 에너지 효율이 86% 이상 향상된다.
세 번째 지점
절단 효과에서 비교하십시오. 파이버 레이저의 파장은 상대적으로 짧아서 절단된 재료에 의한 빔의 흡수를 증가시키고, 비전도성 재료뿐만 아니라 황동 및 구리와 같은 재료를 절단할 수 있습니다. 광섬유 절단기는 크기가 작고 구조가 콤팩트하여 유연한 가공 요구 사항을 충족하기 쉽습니다. 더 집중된 빔은 더 작은 초점과 더 깊은 초점 깊이를 생성하므로 파이버 레이저는 더 얇은 재료를 빠르게 절단하고 중간 두께의 재료를 더 효과적으로 절단할 수 있습니다. 최대 6mm 두께의 재료를 절단할 때 1.5kW 파이버 레이저 절단 시스템의 절단 속도는 3kW 이산화탄소 레이저 절단 시스템과 동일합니다. 광섬유 절단의 운영 비용은 기존의 CO2 절단 시스템보다 낮기 때문에 생산량 증가는 사업 비용 절감으로 이어집니다.
네 번째 포인트
사용 비용에서 비교하십시오. 파이버 레이저 절단기의 전력 소비는 유사한 CO2 레이저 절단기의 20-30%에 불과합니다.
기계 유지 보수 측면에서 파이버 레이저 절단은 환경 친화적이고 편리하며 CO2 레이저 시스템은 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 미러는 유지 보수 및 보정이 필요하고 공진기는 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 반면 파이버 레이저 절단 솔루션은 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다. 이산화탄소 레이저 절단 시스템은 이산화탄소를 레이저 가스로 필요로 합니다. 이산화탄소 가스의 순도 때문에 공명 공동이 오염되고 정기적으로 청소해야 합니다. 멀티 킬로와트 이산화탄소 시스템의 경우 연간 최소 $20,000의 비용이 듭니다. 또한 많은 이산화탄소 배출 감소에는 레이저 가스를 공급하기 위해 고속 축류 터빈이 필요하며 터빈은 유지 보수 및 개조가 필요합니다.
파이버 레이저 절단기는 절단 정확도, 사용 비용 및 경제적 효과면에서 CO2보다 훨씬 낫습니다. 미래의 발전 추세에서 섬유 레이저 절단기는 주류 장비의 위치를 차지할 것이지만 이산화탄소 레이저 절단기에 비해 섬유 절단 범위는 상대적으로 좁습니다. 파장으로 인해 금속 재료만 절단할 수 있으며 비금속은 쉽게 흡수되지 않아 절단 범위에 영향을 미칩니다. 절단 장비를 선택할 때 실제 상황을 고려하고 비용 대비 성능이 가장 높은 절단 솔루션을 선택해야 합니다.