아연 도금 시트용 레이저 절단기의 장점 및 기술

- 2023-02-18-

XT 레이저 레이저 절단기

레이저 절단기는 이제 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 레이저 절단기는 다양한 두께의 금속판을 절단하는 데 사용할 수 있으며 레이저 절단기는 아연 도금판을 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다. 아연 도금 시트는 제조에 사용되는 일반적인 재료입니다. 아연 도금 강판은 강판 표면의 부식을 방지하고 수명을 연장하기 위해 강판 표면에 금속 아연 층으로 코팅됩니다. 주로 가전제품 외피, 토목 굴뚝, 주방용품 등에 사용됩니다. 이 소재는 레이저 절단기에 적합합니까?



일반적으로 아연 도금 강판의 경우 레이저 절단기가 쉽게 절단할 수 있으며 대부분의 유기 및 무기 재료를 사용할 수 있습니다. 산업 제조 시스템에서 일반적으로 사용되는 모든 종류의 금속 재료는 경도에 관계없이 절단할 수 있습니다. 구리, 알루미늄 및 그 합금 판에는 문제가 없습니다.

아연 도금 시트를 절단하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 물론 레이저 절단기는 아연도금판을 절단하는 데 사용됩니다.

레이저 절단기의 가공 방법에는 냉간 가공과 열간 가공이 있습니다. 주로 톱질, 와이어 절단, 물 절단, 전단, 펀칭, 드릴링 및 기타 방법이 있습니다.

레이저 절단 장비를 사용한 금속 가공은 기업의 주요 가공 수단이 되었습니다. 고밀도 레이저 빔 처리를 통해 재료를 빠르게 녹이고 기화 및 제거하거나 특정 시간에 발화점에 도달할 수 있으며 고속 기류 및 빔으로 재료를 동축으로 퍼지하여 절단을 실현할 수 있습니다. 공작물. 아연 도금 강판은 금속 아연 층으로 코팅되어 강판 표면의 부식을 방지하고 수명을 연장합니다. 주로 가전제품 쉘, 토목 굴뚝, 주방용품 등에 사용됩니다. 일반적으로 아연도금판의 경우 레이저 절단 장비로 쉽게 절단할 수 있으며 대부분의 유기 및 무기 재료를 사용할 수 있습니다. 산업 제조 시스템에서 일반적으로 사용되는 모든 종류의 금속 재료는 경도에 관계없이 구리, 알루미늄 및 기타 재료 합금 판을 절단할 수 있습니다. 아연 도금 강판을 가공하는 동안 보조 가스를 추가해야 합니다. 보조 가스의 순도와 압력은 절단 부분의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 절단에 사용되는 산소의 순도는 99.6% 이상이어야 합니다. 거칠기와 품질이 높을수록 절단 비용이 높아집니다. 절단을 위해 레이저 절단 장비를 사용할 때 질소 순도는 99.5% 이상이어야 합니다. 질소의 순도를 높이면 아연도금판을 절단하는 동안 슬릿의 색상이 변하지 않도록 할 수 있습니다. 레이저 절단 장비는 절단에 더 많은 이점이 있습니다.

우리 모두가 알고 있듯이 아연 도금 강판의 원리와 기능은 표면 아연 도금을 통해 내부의 탄소강을 보호하는 것입니다. 오랫동안 녹슬지 않는 일종의 박판입니다. 이러한 종류의 강판은 일반 탄소강판보다 약간 더 비싸지만, 녹 및 기타 후속 공정을 살포할 필요가 없기 때문에 전체 제품의 비용 측면에서 여전히 비용 효율적입니다.

그러나 레이저 가공 후에는 상황이 다릅니다. 보조 가스의 관점에서 아연 도금 강판의 절단 공정에는 일반적으로 공기 절단, 산소 절단 및 질소 절단의 세 가지 종류가 있습니다.

가스 절단: 장점은 처리 비용이 매우 낮다는 것입니다. 레이저 자체와 공기 압축기의 전력 비용만 고려하면 됩니다. 높은 보조 가스 비용을 발생시킬 필요가 없으며 시트의 절단 효율이 질소 절단과 일치할 수 있습니다. 경제적인 절단 방법입니다. 그리고 효율적인 절단 방법. 그러나 그 단점은 절단면에서도 분명합니다. 우선, 공기 절단의 바닥면 일부에 버가 생기고 레이저 가공 후 제품은 디버링과 같은 2차 가공을 거쳐야 하므로 제품의 전체 생산 주기에 도움이 되지 않습니다. 둘째, 가스 절단 부분이 검게 변하기 쉬워 제품 품질에 영향을 미칩니다. 따라서 후속 가공이 없는 레이저 가공의 장점을 반영할 수 없습니다. 따라서 아연 도금 강판 가공에서 많은 기업이 가스 절단 방법을 선택하지 않습니다.

산소 절단: 이것은 가장 전통적이고 표준적인 절단 방법입니다. 가스비가 저렴하다는 장점이 있습니다. 탄소강판 가공시 자주 보조가스를 전환할 필요가 없어 공장관리에 편리합니다. 그러나 산소 절단 후에는 절단면에 산화막 층이 생깁니다. 본 제품은 옥사이드 피막과 직접 용접하면 오랜 시간이 지나면 자연스럽게 옥사이드 피막이 벗겨집니다. 이것은 또한 아연 도금 강판 용접이 잘못된 용접에 취약한 이유 중 하나입니다.

질소 절단: 질소는 고속 가공에 사용됩니다. 질소의 역할은 연소에 사용되는 산소의 역할과 다르기 때문에 보호 역할을 하므로 절삭 부위에 스케일이 생기지 않습니다. 많은 기업들이 이 장점을 중시하기 때문에 아연 도금 강판을 절단하는 데 질소가 자주 사용됩니다. 그러나 질소 절단의 단점은 여기에 있습니다. 절단 부분에 보호 장치가 없기 때문에 제품이 녹슬기 쉽습니다. 제품이 녹슬지 않게 하려면 다시 한번 뿌려줘야 합니다. 따라서 고가에 구입한 아연도금강판은 아연도금의 특성을 나타내지 못하는 점이 아쉽습니다.