현재 많은 레이저 절단기 제조업체가 있으며 처리 효율성도 매우 빠릅니다. 레이저 절단기 제품의 다양화는 다양한 레이저 절단기에 대한 고객의 요구를 충족합니다. 레이저 절단기의 가격이 다르고 레이저 절단기의 구성도 다릅니다. 그렇다면 레이저 커팅 머신을 구매한 후 주의해야 할 점은 무엇일까요? 다음은 전문 레이저 장비 제조업체로서 Xintian Laser가 답변해 드리겠습니다.
물 교체 및 물탱크 청소:
참고: 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브가 순환하는 물로 가득 차 있는지 확인하십시오. 순환하는 물의 품질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 정수된 물을 사용하고 수온은 35°C 이하로 조절하는 것이 좋습니다. 온도가 35°C를 초과하면 순환수를 교체하거나 물에 얼음을 넣어 수온을 낮추는 것이 좋습니다(권장). 사용자가 냉각기를 선택하거나 두 개의 물 탱크를 사용하십시오). 물 탱크 청소: 먼저 전원 공급 장치를 끄고 물 유입 파이프를 분리하여 레이저 파이프의 물이 자동으로 물 탱크로 흐르도록 합니다. 다음으로 물 탱크를 열고 워터 펌프를 꺼내 워터 펌프의 먼지를 제거합니다. 셋째, 물탱크 청소, 순환수 교체, 워터펌프를 다시 물탱크로 보내고 워터펌프를 연결하는 수도관을 물 주입구에 꽂아 조인트를 청소한다. 마지막으로 펌프를 단독으로 놓고 2-3분 동안 작동시킨다(레이저 튜브를 순환수로 채운다).
송풍기 청소
송풍기를 장기간 사용하면 많은 양의 고형 먼지가 축적되고 많은 소음이 발생하며 배기 및 탈취에 도움이 되지 않습니다. 팬에 흡입력이 없으면 먼저 전원 공급 장치를 끄고 팬에서 공기 흡입구와 배출구를 제거하고 내부 먼지를 제거한 다음 팬을 거꾸로 뒤집어 내부 블레이드가 깨끗해질 때까지 빼냅니다. 마지막으로 팬을 설치합니다.
렌즈 청소.
이전 기계 설명에서 레이저 조각기에는 세 개의 반사경과 초점 렌즈가 있다고 합니다(첫 번째 반사경은 레이저 튜브의 출구, 즉 기계의 왼쪽 상단 모서리에 위치하며, 두 번째 반사경은 빔의 왼쪽 끝에 위치하며, 세 번째 반사경은 레이저 헤드의 고정 부분 상단에 위치하며 초점 미러는 레이저 헤드 하단의 조정 가능한 미러 배럴에 위치합니다.) . 레이저는 이 렌즈에 의해 반사되고 초점이 맞춰지며 레이저 헤드에서 방출됩니다. 렌즈는 먼지나 기타 오염 물질에 의해 쉽게 오염되어 레이저 손실이나 렌즈 손상을 초래합니다. 청소하는 동안 1번과 2번 렌즈를 분리하지 마십시오. 대신 렌즈 중앙을 따라 세척액으로 렌즈를 조심스럽게 닦으십시오. 가장자리 회전 와이프. 3번 렌즈와 포커스 렌즈는 프레임에서 분리하여 같은 방법으로 닦아야 합니다.
참고: 먼저 표면 코팅을 손상시키지 않고 렌즈를 부드럽게 닦아야 합니다. 둘째, 닦는 과정을 부드럽게 닦아 닦지 않도록하십시오. 셋째, 초점렌즈를 장착할 때 반드시 오목한 면이 아래를 향하도록 하십시오.
가이드 레일이 깨끗합니다.
장비의 핵심 구성 요소 중 하나인 가이드 레일과 선형 축은 안내 및 지원 기능을 가지고 있습니다. 기계의 가공 정확도를 높이려면 가이드 레일이 필요하며 직선은 높은 가이드 정확도와 우수한 동작 안정성을 갖습니다. 장비 작동 중에 공작물 처리 중에 많은 양의 부식성 먼지와 연기가 발생합니다. 그을음은 가이드 레일 표면과 선형 축에 오랫동안 침전되어 장비의 가공 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 가이드 레일의 선형 축 표면에 침식점이 형성되어 장비의 수명이 단축됩니다. 기계가 정상적으로 작동하고 제품의 가공 품질을 보장하기 위해 가이드 레일과 선형 축의 일일 유지 관리를 잘 수행해야 합니다. (2주에 한 번씩 물탱크를 청소하고 장비를 정지해야 하는 시간에 가동하여 물탱크를 청소하고 순환수를 일주일에 한 번 교체하는 것이 좋습니다.)
나사와 커플링을 조입니다.
일정 시간 동안 작업한 후에는 무브먼트 시스템의 나사와 커플링이 느슨해져 기계식 무브먼트의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 기계의 운전중에 변속기 부분에 이상소음이나 이상현상이 없는지 관찰하여 견고하고 시기적절하게 유지관리할 필요가 있다. 동시에 기계는 도구를 사용하여 나사를 하나씩 조여야 합니다. 첫 번째 단단함은 장비 사용 후 약 1개월이 되어야 합니다.
광학 경로 검사.
레이저 조각기의 광경로 시스템은 거울의 반사와 포커싱 렌즈의 포커싱으로 완성됩니다. 포커싱 미러의 광 경로는 편차 문제가 없지만 세 개의 미러는 기계 부품으로 고정되어 있으며 편차는 더욱 불가능합니다. 정상적인 조건에서는 오프셋되지 않지만 사용자는 각 작업 전에 항상 광 경로가 정상인지 확인하는 것이 좋습니다.