XT 레이저 레이저 절단기
최근 몇 년 동안 중국의 고속 철도, 원자력, 조선, 석유 화학, 항공 우주 및 기타 분야의 급속한 발전으로 인해 레이저 절단 장비 및 기술에 대한 요구 사항이 높아졌습니다.
따라서 6000W에서 8000W로, 그리고 10000와트 레이저 절단기에 이르기까지 레이저 절단기의 출력은 단계적으로 우리의 상상을 초월했습니다. 과거 광섬유 레이저 절단판의 두께는 20mm 이내의 탄소강과 12mm 이내의 스테인리스강으로 제한되었지만 Wanwa 레이저 절단기는 알루미늄 합금판을 40mm 이하, 스테인리스강판을 50mm 이하로 절단할 수 있었습니다. 두께 3~10mm의 스테인리스 강판을 절단할 때 10kW 레이저 절단기의 절단 속도는 6kW 레이저 절단기보다 2배 이상 빠르다. 동시에 탄소강 절단 응용에서 10000와트 레이저 절단기는 일반 표준 절단 속도의 두 배인 18~20mm/s의 빠르고 밝은 표면 절단을 달성할 수 있습니다. 또한 압축공기나 질소를 이용하여 탄소강을 12mm 이내로 절단할 수 있으며 절단 효율은 산소 절단 탄소강의 6~7배입니다.
데이터에 따르면 8mm 스테인리스강의 경우 6kW 레이저 절단기의 속도는 3kW 레이저 절단기보다 거의 400% 더 빠릅니다. 20mm 두께의 스테인레스 스틸의 경우 12kW의 속도는 10kW보다 114% 더 높습니다.
경제성 측면에서 볼 때 10000와트 레이저 절단기의 가격은 6kW 공작기계에 비해 40% 이하이지만 단위시간당 출력효율은 6kW 공작기계의 2배 이상이며, 그것은 노동과 노동을 절약합니다. 레이저 가공 회사의 소유자가 선호합니다.
레이저 절단기의 대상에는 스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강, 알루미늄 판,은, 구리, 티타늄 및 기타 금속 재료가 포함됩니다.
다른 금속 재료의 경우 다른 출력 레이저 절단기의 절단 두께는 절단 재료와 큰 관계가 있습니다. 1000와트 2킬로와트의 레이저 절단기는 얼마나 두껍게 절단할 수 있습니까?
일반적으로 다른 출력 레이저 절단기로 절단되는 다양한 재료의 두께 제한은 다음과 같습니다.
(참고로 실제 절단 능력은 절단기의 품질, 절단 환경, 보조 가스, 절단 속도 및 기타 요인과도 관련이 있습니다).
1. 500W 파이버 레이저 절단기로 절단한 이종 재료의 최대 두께: 탄소강의 최대 두께는 6mm입니다. 스테인리스 스틸의 최대 두께는 3mm입니다. 알루미늄 판의 최대 두께는 2mm입니다. 동판의 최대 두께는 2mm입니다.
2. 1000W 파이버 레이저 절단기로 절단한 이종 재료의 최대 두께: 탄소강의 최대 두께는 10mm입니다. 스테인리스 스틸의 최대 두께는 5mm입니다. 알루미늄 판의 최대 두께는 3mm입니다. 동판의 최대 두께는 3mm입니다.
3. 2000W 파이버 레이저 절단기로 절단한 이종 재료의 최대 두께: 탄소강의 최대 두께는 16mm입니다. 스테인리스 스틸의 최대 두께는 8mm입니다. 알루미늄 판의 최대 두께는 5mm입니다. 동판의 최대 두께는 5mm입니다.
4. 다른 재료를 절단하기 위한 3000W 광섬유 레이저 절단기의 최대 두께: 탄소강의 최대 두께는 20mm입니다. 스테인리스 스틸의 최대 두께는 10mm입니다. 알루미늄 판의 최대 두께는 8mm입니다. 동판의 최대 두께는 8mm입니다.
5. 4500W 레이저는 스테인리스 스틸을 최대 20mm까지 절단할 수 있지만 12mm 이상의 절단면 품질은 보장할 수 없으며 12mm 미만의 절단면은 절대적으로 밝습니다. 6000W의 절단 용량은 더 좋지만 가격도 더 높습니다.
실제 응용 과정에서 파이버 레이저 절단기의 절단 능력은 절단기의 품질, 레이저 유형, 절단 환경, 절단 속도 및 기타 요인과도 관련이 있습니다. 보조 가스를 사용하면 절단 능력도 어느 정도 향상될 수 있으므로 절단 두께를 판단하는 절대적인 기준은 없습니다. 예를 들어, 탄소강의 절단은 주로 산소 연소에 의존하고 스테인리스강의 절단은 주로 동력에 의존합니다. 일반적으로 1000W 파이버 레이저 절단기는 약 10mm 탄소강판을 절단할 수 있는 반면 스테인리스강판은 절단하기가 약간 더 어렵습니다. 절단 두께를 늘리려면 가장자리 효과와 속도를 희생해야 합니다.
