XT레이저 레이저 절단기
레이저 절단기를 최대한 활용하기 위해 조정하는 방법은 무엇입니까? 사실 기계도 사람과 마찬가지로 잦은 유지보수가 필요합니다. 그래야만 장비를 양호한 작동 상태로 유지할 수 있습니다. 레이저 절단 장비에는 많은 부품이 있으며 일부 부품의 유지 보수 주기는 상대적으로 짧습니다. 따라서 유지 보수가 필요한 경우가 많습니다.
1. 기계의 절단 효과를 향상시키기 위해 기계 어셈블리를 조정하십시오.
1. 가이드 레일 설치:
가이드 레일을 설치할 때 가이드 레일을 평행하게 유지하십시오. 레이저 장비가 공장을 떠날 때 공장을 떠나는 각 장비의 절단 효과를 보장하기 위해 반복적으로 디버깅해야 합니다. 가이드 레일이 평행하지 않으면 기계가 작동할 때 저항이 발생하고 대부분의 절단면에 톱니 모양의 가장자리가 있으므로 Y축 가이드 레일을 평행하게 유지해야 합니다.
2. 빔과 커플 링의 설치 위치가 좋지 않습니다.
기계의 빔 및 커플링 설치 중에 잠금 나사가 없거나 잠금 부품이 기울어지거나 느슨하면 레이저 절단기의 절단 효과가 영향을 받습니다.
설치 테스트:
2. 기계의 절단 속도를 향상시키기 위해 레이저 기계의 매개 변수를 조정하십시오.
공작 기계 매개변수는 절삭 공정 중에 단계적으로 조정해야 합니다. 일반적으로 기계가 부적절하게 조정되면 절단 속도가 속도 또는 효과에 영향을 미칩니다. 속도와 효율성을 모두 달성하는 것은 우리의 책임입니다. 고객의 자료에 따라 디버깅해야 합니다. 납품 시 레이저 절단기의 각 매개변수가 설정되지만 나중에 사용자의 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 일반적으로 매개변수를 설정할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
1. 초기 속도:
이름에서 알 수 있듯이 이 설정은 기계가 시작되는 속도입니다. 우선 초기 속도가 최대한 빠르지 않습니다. 사실 속도가 너무 빠르면 처음에 기계가 심하게 흔들릴 수 있습니다.
2. 가속:
가속은 기계가 생산 중일 때 초기 속도에서 일반 절단으로 가속하는 과정입니다. 마찬가지로 기계가 절단을 완료할 준비가 되면 감속 프로세스도 있습니다. 가속도가 너무 낮으면 기계의 절단 속도가 변경됩니다.
3ã 레이저 절단기 정확도 조정 방법
1. 포커싱 레이저의 스폿을 최소로 조정하면 스폿을 쏘아 효과가 성립되며 스폿 효과의 크기에 따라 초점 거리 위치가 결정됩니다. 레이저 스폿이 최소값에 있는지 확인하기만 하면 이 위치가 가공에 적합한 초점 거리이므로 가공을 시작할 수 있습니다.
2. 레이저 절단기 디버깅의 첫 번째 부분에서 일부 테스트 용지와 공작물 폐기물을 사용하여 포인트 촬영을 통해 초점 거리 위치의 정확도를 결정하고 상하 레이저 헤드의 높이를 이동할 수 있습니다. 레이저 스폿의 크기는 스포팅 중에 다른 크기로 변경됩니다. 다른 위치를 여러 번 조정하여 최소 스폿 위치를 찾아 레이저 헤드의 초점 거리와 적절한 위치를 결정합니다. 레이저 절단기로 가공된 공작물은 버(burr)와 주름(wrinkle)이 없고 정확도가 높아 플라즈마 절단보다 우수합니다. 많은 기계 및 전기 제조 산업에서 CNC 레이저 절단 시스템은 다양한 모양과 크기의 공작물을 쉽게 절단할 수 있기 때문에 스탬핑 및 성형 기술보다 더 널리 사용되는 경우가 많습니다. 금형을 수리할 필요가 없을 뿐만 아니라 금형 교체 시간을 절약할 수 있어 가공비와 제품 원가를 절감할 수 있어 전체적으로 비교적 경제적이다.