XT 레이저 레이저 절단기
레이저 절단기로 절단한 강판에 슬래그가 묻어 있으면 어떻게 해야 할까요? 강판 레이저 절단기가 슬래그(버)를 절단하는 이유는 무엇입니까? 레이저 절단기를 부적절하게 사용하면 슬래그가 생성됩니다. 레이저 절단기 기술은 1mm, 2mm, 3mm 또는 어떤 두께의 금속판을 절단하든 상관없이 버를 어떻게 처리합니까? 레이저 절단기로 가공된 판에 버가 생기는 이유는 무엇입니까? 레이저 커팅 장비 생산 전문 브랜드 Xintian Laser가 답해드립니다.
레이저 절단기 기술은 버를 어떻게 처리합니까? 일부 고객이 레이저 절단기를 사용하여 판금을 가공할 때 공작물의 절단 효과가 매우 좋지 않고 많은 버가 있습니다. 많은 고객들이 레이저 절단기 제품의 품질을 의심하기 시작했습니다. 이것은 금속 레이저 커팅 머신이 아닙니다. 부적절한 작동 및 기술적 문제로 인해 처리된 재료는 버를 생성하지 않습니다.
Burr는 금속 절단에서만 발생하지만 비금속 절단에서는 Burr 문제가 없습니다. 버는 어떻게 생겼습니까? 실제로 버는 금속 재료 표면에 남아 있는 입자입니다. 재료에 버가 있으면 품질 결함이 있을 수 있습니다. 버가 많을수록 품질이 떨어집니다.
레이저 절단기의 작동 원리와 기술 분석은 버의 원인과 해결책을 얻었습니다.
1. 빔 초점의 위쪽과 아래쪽 위치가 어긋납니다. 솔루션: 초점 위치를 조정하고 오프셋 위치에 따라 조정하십시오.
둘째, 기계의 출력 전력이 충분하지 않습니다. 해결책: 레이저 절단기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 이상이 있으면 적시에 수리하고 유지 관리해야합니다. 정상이면 출력 값이 올바른지 확인하십시오.
3. 절단기의 와이어 절단 속도가 너무 느립니다. 해결책: 와이어 절단 속도를 제 시간에 조정하고 개선하십시오.
4. 절단기 보조 가스의 순도가 충분하지 않습니다. 솔루션: 보조 가스의 순도를 향상시킵니다.
5. 절단기의 레이저 빔의 포인트 오프셋을 추가합니다. 해결 방법: 초점을 디버깅하고 제 시간에 조정하십시오.
6. 레이저 절단기는 긴 작업 시간으로 인해 불안정합니다. 해결 방법: 기계를 종료하고 다시 시작하여 기계를 쉬게 하십시오.
금속 레이저 절단기는 정밀한 기계이며 작동도 섬세한 작업입니다. 일반적으로 데이터 오류로 인해 작업이 비정상적으로 실행됩니다. 따라서 우리는 실수를 줄이고 방지하기 위해 업무에 엄격하고 주의를 기울여야 합니다.
레이저 절단기가 판금을 가공할 때 버가 발생하는 주된 이유입니다. 레이저 절단기가 공작물을 가공할 때 공작물 표면에 레이저 빔을 조사하여 발생하는 열로 인해 공작물 표면이 빠르게 증발하여 절단 목적을 달성합니다. 그런데 여기서 우리가 주목해야 할 핵심 장치가 바로 보조기체입니다. 보조 가스는 조사된 표면의 기화 후 공작물 표면의 슬래그를 불어내는 데 사용됩니다. 보조 가스를 사용하지 않으면 냉각 후 슬래그가 버를 형성하고 절단면에 부착됩니다. 이것이 버의 주요 원인입니다.