현재,섬유 레이저 절단기국내외에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 그리고 금속판 가공 산업에서 널리 채택합니다. 생산 효율성을 향상시킬 수만 있는 것은 아닙니다. 또한 금속판 가공의 지능화 및 자동화 수준을 추진합니다. 현재 개발 전략으로 판단합니다.파이버 레이저 절단기점차 전통적인 절단 방법을 대체했습니다. 주문 증가 및 사업 확장으로. 더 높은 섬유 레이저 절단 효율과 품질은 섬유 레이저 절단 과정에서 사용자가 널리 추구합니다.
이제 아래에서 권장하는 4가지 실용적인 기능이 파이버 레이저 절단 효율 및 성능 향상에 도움이 될 수 있습니다.
1.도약
초기 레이저 절단기용. 레이저 커팅 헤드는 들어 올리기(안전할 정도로 높이), 평평하게 이동하기, 떨어지기 등 세 가지 동작을 완료해야 합니다. 그러나 괄목할 만한 기술적 진보인 립프로그 기술은 평이동을 포기함으로써 들어올림과 떨어지는 시간을 절약할 것이다. 개구리에게는 먹이가 잡힌다. 레이저 절단기의 경우 절단 효율성이 높아집니다.
2. 자동 초점
다른 재료를 절단하는 동안 레이저 빔의 초점은 공작물 섹션의 다른 위치에 있어야 합니다. 따라서 초점 위치 조정(즉, 초점 변경)이 필요합니다. 초기 레이저 절단기는 일반적으로 손으로 초점을 조정하지만 현재 많은 레이저 절단기에는 자동 초점 기능이 장착되어 있습니다. 구체적으로 말하면, 레이저 빔이 포커싱 미러에 들어가기 전에 가변 곡률 반사경(또는 가변 미러라고도 함)을 배치한 다음 곡률을 변경하여 반사된 레이저 빔의 발산 각도가 변경되어 초점 위치가 변경됩니다. 이러한 방식으로 레이저 초점이 최적의 위치로 빠르게 조정됩니다.
3. 자동 가장자리 검색. 자동 가장자리 검색은 시트 기울기 각도와 원점을 인식하고 절단 프로세스를 변경할 수 있습니다. 그것으로 공작물 이동 시간을 절약할 수 있습니다. 절단 플랫폼에서 수백 킬로그램의 공작물을 조정(이동)하는 것이 쉽지 않습니다. 따라서 이 기능은 낭비 방지 및 효율성 향상에 도움이 됩니다.