판금의 활용률을 고려하려면 가장자리부터 시작하여 나머지 판금 재료를 계산하여 판금 공작물의 사용을 최대화하고 재료를 절약해야 합니다. 따라서 판금 공작물의 활용 효율을 향상시키는 것이 매우 중요합니다. 판금 공작물의 정확한 절단은 공작물을 한 단계로 처리하고 인력을 절약하며 불필요한 재료 낭비를 줄이고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
실제 적용 및 장점레이저 절단기판금 가공:
프로그래밍 소프트웨어
1)레이저 절단프로그래밍 소프트웨어의 장점을 효과적으로 사용할 수 있고 박판 재료의 활용도를 크게 향상시키며 재료의 사용과 낭비를 줄이고 작업자의 노동 강도와 강도를 줄여 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다. 한편, 배출 기능을 최적화하면 박판 절단의 절단 공정을 생략할 수 있으며 재료의 클램핑을 효과적으로 줄이고 가공 보조 시간을 줄일 수 있습니다. 따라서 절단 계획의보다 합리적인 배치를 촉진하고 가공을 효과적으로 개선합니다.
효율성 및 재료 절약;
개발
2) 나날이 발전하는 시장 환경에서 제품 개발의 속도는 시장을 의미합니다. 적용레이저 절단기사용되는 금형 수를 효과적으로 줄이고 신제품의 개발 주기를 절약하며 개발 속도와 속도를 촉진할 수 있습니다. 레이저 절단 후 부품의 품질이 좋고 생산 효율이 크게 향상되어 소량 생산에 도움이 됩니다. 제품 개발 주기가 나날이 단축되고 있는 시장 분위기를 강하게 담보하고 있습니다. 레이저 절단의 적용은 블랭킹 다이의 크기에 영향을 미칠 수 있습니다. 향후 대량 생산을 위한 견고한 기반을 마련하는 크기의 정확한 포지셔닝
처리 작업
3) 판금 가공 작업에서 거의 모든 판재 부품이레이저 절단기한 번에 직접 용접 및 조립됩니다. 따라서 레이저 커팅 머신의 적용은 공정 및 공사 기간을 단축하고 작업 효율을 효과적으로 향상시키며 작업자의 노동 강도 및 가공 비용의 이중 최적화 및 감소를 달성할 수 있으며 작업 환경의 최적화를 촉진하여 크게 개선할 수 있습니다. 연구 개발의 속도와 진행, 금형 투자 감소, 효과적인 비용 절감;
범용 애플리케이션
4) 보편적인 적용레이저 절단기판금 가공에서 신제품 등의 가공 및 제조주기를 효과적으로 단축하고 금형 등에 대한 투자를 크게 줄일 수 있습니다. 작업자의 가공 속도를 크게 높이고 불필요한 것을 절약함과 동시에 산업 가공에서 레이저 절단기를 광범위하게 적용하면 다양한 복잡한 부품을 효과적으로 처리하고 정확도를 향상하며 가공 주기를 직접 단축하고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 스탬핑 다이를 생략하십시오. 프로그램을 변경하면 노동 생산성이 효과적으로 향상됩니다.
파이버 레이저 절단기높은 수준의 유연성, 빠른 절단 속도, 높은 생산 효율성 및 짧은 제품 생산 주기를 가지고 있습니다. 단순 부품이든 복잡한 부품이든 관계없이 레이저로 신속한 프로토타이핑 및 절단에 사용할 수 있습니다. 동시에 작업이 편리하고 비용이 저렴하며 절단 효과도 매우 좋습니다. 레이저 가공 장비가 급속한 발전의 길에 들어서게 하는 것은 파이버 레이저 절단기의 독특한 장점입니다.