첫째.포커스 위치 조정이 절단 품질에 미치는 영향.
레이저 빔 포커싱 후 스폿 크기는 렌즈의 초점 거리에 비례합니다. 짧은 초점 거리 렌즈에 의한 빔 포커싱 후 스폿 크기가 작고 초점에서의 전력 밀도가 높아 재료 절단에 좋습니다. 다만 초점 심도가 매우 짧고 조정 마진이 조정된다는 단점이 있다. 작고 일반적으로 얇은 재료의 고속 절단에 적합합니다. 망원 장렌즈는 초점 심도가 넓기 때문에 출력 밀도가 충분하다면 두꺼운 작업물을 절단하는 데 적합합니다.
둘째, 절단 품질에 대한 보조 가스 압력의 영향.
일반적으로 보조 가스는 재료 절단을 위한 것으로 주로 보조 가스의 종류와 압력에 문제가 있다. 일반적으로 보조 가스는 오염으로부터 렌즈를 보호합니다. 그리고 절단 영역의 바닥에서 슬래그를 날려 버립니다.
금속 재료의 경우 공기 또는 불활성 가스를 사용하여 절단 영역의 과도한 연소를 억제하면서 용융 및 증발된 재료를 처리합니다. 산소는 대부분금속 레이저 절단기.
마지막으로 레이저 출력이 절단 품질에 미치는 영향.
연속파 출력 레이저의 경우 레이저 출력 크기와 모드가 절단에 중요한 영향을 미칩니다. 실제 작업에서는 더 높은 절단 속도를 얻거나 더 두꺼운 재료를 절단하기 위해 더 큰 출력을 설정해야 하는 경우가 종종 있습니다.
커팅 효과를 높이고 싶다면 세 가지 포인트에 집중하세요.
