현재 펄스가 있습니다.레이저 클리너및 시중의 연속 레이저 클리너는 기판 표면의 먼지를 제거할 수 있습니다. 유일한 차이점은 펄스레이저 클리너펄스 레이저 방출을 사용합니다. 연속 레이저 클리닝 기계는 연속 레이저 송신기를 사용합니다. 펄스 레이저 클리너는 먼지를 청소한 후 기판에 제로 손상을 줄 수 있으며 기판 표면에 대한 요구 사항이 높은 제품을 청소하는 데 적합합니다. 연속 레이저 클리너는 기판에 대한 손상이 거의 없으며 철판 녹 제거, 페인트 제거, 조선소 녹 제거 등과 같은 대면적 청소에 적합합니다.
장비 특성:
â부품의 기본 재료를 손상시키지 않고 비접촉식 세척. 에게
â화학 세정액이 필요하지 않으며 소음이 적고 안전하며 친환경적입니다. 에게
â작동하기 쉽고 전원만 켜면 자동 청소를 실현하기 위해 수동으로 조작하거나 매니퓰레이터와 협력할 수 있습니다. 에게
â청소 효율이 매우 높아 시간을 절약할 수 있습니다. 에게
â첫 번째 투자, 소모품 없음, 장비가 간단하고 운영 및 유지 보수가 용이하여 비용이 절감됩니다. 에게
두 모델의 차이점
연속 레이저와 펄스 레이저 모두 재료 표면의 페인트를 제거하여 청소 효과를 얻을 수 있습니다.
동일한 출력 조건에서 펄스 레이저의 청소 효율은 연속 레이저보다 훨씬 높습니다. 동시에 펄스 레이저는 과도한 기판 온도 또는 미세 용융을 방지하기 위해 열 입력을 더 잘 제어할 수 있습니다.
CW 레이저는 가격면에서 장점이 있으며 고출력 레이저를 사용하여 펄스 레이저와의 효율 격차를 보완할 수 있습니다. 그러나 고출력 CW 레이저는 열 입력이 더 크고 기판 손상이 증가합니다.
결론
따라서 애플리케이션 시나리오에서 둘 사이에는 근본적인 차이가 있습니다. 높은 정밀도는 기판 가열에 대한 엄격한 제어가 필요하며 몰드와 같이 기판이 비파괴적이어야 하는 애플리케이션 시나리오는 펄스 레이저여야 합니다. 일부 대형 강철 구조물, 파이프라인 등의 경우 크기가 크고 열 발산이 빠르고 기판 손상에 대한 요구 사항이 낮기 때문에 연속 레이저를 선택할 수 있습니다.
조로
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